叠板式换热器品类繁多，且现有生产场地中已有人机混合流水线，需在其基础上改造成无人化全自动生产线，场地与设备干涉较多，具有一定的改造难度，必须对生产线进行合理的前期规划：
（1）将冲床冲制芯片和滚压机压制翅片的速度进行匹配，数条来料线在层叠工位合并进行层叠装配，使生产线总体布置简洁流畅，节省大量的存储空间、转运周期。
（2）按产品规格划分生产周期，列出工艺卡文件，在需要切换规格时，冲床替换模具，为确保后续工艺动作能兼容新产品的生产，需提前预制控制程序，方便产品规格切换，在切换为下一种产品时，从冲床开始，全线动作按照新产品的生产动作联动。
（3）按每种换热器不同的装配工序所需要的各种芯片配比进行装盘和上下线。例如：上料加强芯片与水侧翅片比例为1：6或1：7、上端板与冲床芯片托盘的比例为1：12，使其满足部件装配所需的配比。